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光纤激光切割过程中气压的重要性

时间:2017-03-20 09:50  阅读:7023
      光纤激光机如今称为现代钣金行业一项不可缺少的加工设备,随着产业的升级,对加工要求的提升,在切割过程中操作要求也越来越细致,光纤激光切割过程中对于气压的有什么要求呢?与您一同探讨光纤激光切割过程中的气压的重要性。
       在激光切割过程中,辅助气体的气压对切割的结果有很大的影响。辅助气体必须要有足够的压力以便能够彻底清出切割产生的废渣,一般在切割厚一点的工件时气压要减小一点,粘到工件上的残渣将会破坏切割边缘。
  增加气体压力可以提前切割速度,但到达一个最大值后,继续增加气体压力反而会引起切割速度的下降。在高的辅助气体压力下,切割速度降低的原因除可归结为高的气流速度对及挂个作用区冷却效应的增强外,还可能是气流中存在的间歇冲击波对激光作用区冷却的干扰。气流中存在不均匀的压力和温度,会引起气流场密度的变化。这样的密度梯度导致场内折射率改变,从而干拢光束能量的聚焦,造成再聚焦或光束发散。这种干扰会影响熔化效率,有时可能改变模式结构,导致切割质量下降,如果光束发散太甚。使光斑过大,甚至会造成不能有效地进行切割的严重后果。
 
设备特点:
     1 采用先进的全铸铝龙门式结构,加工时工件不动激光头移动的平面激光切割机。 
     2 精密传动部件不在切割区域内,防护容易,也不会由于工作台及床身切割热变形影响机床的精度。
     3 采用电机双边驱动,避免了横梁的扭动,使得机床运行光路稳定,切割精度提高。
     4 采用进口YYC精密齿轮齿条传动,最大定位速度可达40米/分钟,加工效率高。
 
切割特点:
      1 光纤激光器电-光转化效率高,转换效率达30%以上,小功率光纤激光器无需配冷水机,采用风冷,可大幅度节约工作时的耗电,节省运行成本,达到最高的生产效率;
      2 激光器运行时仅仅需要电能,不需要产生激光的额外气体,具有最低的运行和维护费用;
      3 光纤激光器采用半导体模块化和冗余设计,谐振腔内无光学镜片,不需要启动时间,具有免调节、免维护、高稳定性的优点,降低了配件成本和维护的时间,这是传统激光器无法比拟的;
      4 光纤激光器的输出波长为1.06微米,是CO2波长的1/10,输出的光束质量好,功率密度高,非常有利于金属材料的吸收,具有卓越的切割、焊接能力,从而使加工的费用最低。