一．产品性能

1.什么是激光焊接？

激光焊接在激光材料加工应用中占有重要的地位，激光焊接主要用于焊接薄壁材料和低速焊接。

激光焊接属于匙孔焊接（Keyhole Welding）,即：激光辐射到工件表面上，对材料进行微小区域的局部加热，将材料熔化后形成特定的匙孔焊池，达到材料连接的目的。

2.激光焊接的特点

非接触式加工，无应力、无噪声，对环境无污染，属于绿色加工方式。

激光能量密度高，热作用区域小，工件不易变形，后续加工处理少或没有。

可轻易实现点焊、叠焊、拼焊及连续焊等。

可与CNC、计算机结合，容易实现自动化焊接任意曲线。

可通过光纤传输进行大面积二维加工，或通过机械手进行三维焊接。

焊接速度快，高的深宽比，强度高。

焊缝质量好，外观平整、美观。

焊点无污染，焊缝强度和韧性至少相当于或强于母材。

3.焊接材料及应用行业

激光焊接可应用于焊接不锈钢、铝、铜、金、银、铬、镍、钛等多种金属或合金，也可用于多种不同材料间的焊接，如：铜—黄铜，钛—金，钛—钼，镍—铜等。

激光焊接广泛应用于IT产业、医疗设备、通讯设备、航天航空、机械制造、电池制造、电梯制造、工艺礼品、家用电器制造、工具加工、齿轮、汽车轮船制造、钟表首饰、装饰广告等行业。

4.产品性能

（1）具有能量负反馈功能，排除因电网波动、氙灯老化、水温变化等问题引起的激光能量不稳定现象，完成稳定的、高质量的焊接加工。

（2）具有任意波形控制功能，针对不同的焊接材料调用不同的波形来优化焊接效果。可设定32种不同的波形，焊接中途可切换波形，适应各种复杂焊接。

（3）采用光纤传输，可实现远程焊接，方便与机械手、流水线等设备配合工作。经过光纤传输后的光斑更加均匀，焊点更加美观。

（4）选用特定的光纤，可实现微小焊斑的焊接。

（5）激光光束质量好，转化效率高，因而焊接速度快。

（6）支持时间分光和能量分光或这两种分光方式的组合结构（可依客户定制）。多路光纤输出，最多4路光纤同时输出加工，大大节省成本，提高焊接效率和减少设备占地空间。

（7）优良的分光系统使能量损失降到最低，确保每路光纤的激光能量几乎相同。

（8）采用多种检测保护措施，极大地避免了各种外界因素或人为误操作可能引起的故障，使设备可以更加长期稳定地运行。

（9）触摸屏输入，友善的人机界面使得设置和操作更加容易。操作系统简单易学，容易操作。

（10）多种输入输出信号非常容易实现本机器的自动化生产和流水线生产。

（11）通讯功能可以监测激光的所有数据。

5. 工作环境的要求

 环境温度：15-35°C，要求安装空调。

 环境湿度：40-80%，无结露，若湿度过大应安装除湿机。

 气压要求：86-106kpa。

 地基振幅：〈50um。

 振动加速度：<0.05g，应避免附近有大型冲压机等机床设备。

 电网波动：<±5%,供电电网电压波动5%以上的地方，应加装自动稳压、稳流装置。

 设备附近应无强烈电磁信号干扰，避免周围有无线电发射站或中继站。

 某些环境应采取安装防静电地板，设备外壳接地等静电屏蔽措施。

 设备工作场所应尽量保证无烟无尘无油