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激光焊接机在传感器密封焊接中的应用优势

时间:2021-06-29 15:59  阅读:918
有部分传感器由于其应用环境的状况需金属封装,一般采用焊接密封,如压力传感器、霍尔传感器、光电传感器、温度传感器等。这类传感器的内部有敏感元件和集成电路,需充惰性气体或抽真空与外界隔绝,有耐压、气密性要求,还有焊接强度要求和漏气率要求,对焊接质量要求高,而且焊接过程中要求变形小,不能对内部元件和微电路有损坏。

目前传感器密封焊接主要有电阻焊、电子束焊和激光焊等几种工艺。和其他焊接工艺相比,激光焊接机具有以下优势:

1.电脑控制、焊接精度高、精美。激光焊接特有的鱼鳞纹,具有良好的防伪功能。可使您的产品不被假冒,货真价实,一定更畅销。武汉瑞丰光电激光设备是性价比较高的,凭借多年的激光研发经验,产品技术成熟,产品性能安全稳定。公司遵循“技术创新、产品创新、服务创新”的经营理念,给客户提供最优质的产品及服务。

2.焊接精美、加工快捷、时间性强。瑞丰光电的激光焊接机焊接快、质量好,将为您的企业增添无穷的经济效益。不用焊材,没有铅污染,高环保。

3.激光焊接可靠性强,焊接质量好,能大量减少焊接时的多余热量供应,工件没有热应力变形,更不会损坏传感器内部的电路和光纤;

4.能解决薄板焊接时工件的易焊穿,变形,变色(焊缝美观、无焊疤,不变色、不变形、无污染),激光焊接特别适合薄板金属的精密焊接;

5.高的深宽比。焊缝深而窄,焊缝光亮美观,可进行超精微细点焊、线焊、曲线焊、密封焊。

6.高致密性。焊缝生成过程中,熔池不断搅拌,气体逸出,生成无气孔熔透焊缝,焊后极高的冷却速度易使焊缝组织微细化,焊缝强度、韧性和综合性能高。

7.非接触、大气环境焊接。因为能量来自激光,工件无物理接触,因此没有力施加于工件。磁和空气对激光都无影响。

8.强固焊缝。高温热源和对非金属组份的充分吸收产生纯化作用,降低了杂质含量,改变了夹杂尺寸和其在熔池中的分布,焊接过程中无需电极或填充焊丝,熔化区受污染小,使焊缝强度、韧性相当于甚至超过母体金属。

9.精确控制。因为聚焦光斑很小,焊缝可以高精度定位,光束容易传输与控制,不需要经常更换焊炬、喷咀,显着减少停机辅助时间,生产效率高。光无惯性,还可以在高速下急停和重新启始,用自控光束移动技术则可焊复杂构件。

以上就是激光焊接机在传感器密封焊接中的应用优势解析。由于激光焊接机独有的特点,特别适合在传感器密封焊中使用,激光焊接机还广泛应用于金属与金属焊接加工,电路板焊接,拼接钢板焊接,仪器仪表焊接,电池密封盖的焊接等方面。


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