有部分传感器由于其应用环境的状况需金属封装，一般采用焊接密封，如压力传感器、霍尔传感器、光电传感器、温度传感器等。这类传感器的内部有敏感元件和集成电路，需充惰性气体或抽真空与外界隔绝，有耐压、气密性要求，还有焊接强度要求和漏气率要求，对焊接质量要求高，而且焊接过程中要求变形小，不能对内部元件和微电路有损坏。

目前传感器密封焊接主要有电阻焊、电子束焊和激光焊等几种工艺。和其他焊接工艺相比，激光焊接机具有以下优势：

1.电脑控制、焊接精度高、精美。激光焊接特有的鱼鳞纹，具有良好的防伪功能。可使您的产品不被假冒，货真价实，一定更畅销。武汉瑞丰光电激光设备是性价比较高的，凭借多年的激光研发经验，产品技术成熟，产品性能安全稳定。公司遵循“技术创新、产品创新、服务创新”的经营理念，给客户提供最优质的产品及服务。

2.焊接精美、加工快捷、时间性强。瑞丰光电的激光焊接机焊接快、质量好，将为您的企业增添无穷的经济效益。不用焊材，没有铅污染，高环保。

3.激光焊接可靠性强，焊接质量好，能大量减少焊接时的多余热量供应，工件没有热应力变形，更不会损坏传感器内部的电路和光纤;

4.能解决薄板焊接时工件的易焊穿，变形，变色（焊缝美观、无焊疤，不变色、不变形、无污染)，激光焊接特别适合薄板金属的精密焊接;

5.高的深宽比。焊缝深而窄，焊缝光亮美观，可进行超精微细点焊、线焊、曲线焊、密封焊。

6.高致密性。焊缝生成过程中，熔池不断搅拌，气体逸出，生成无气孔熔透焊缝，焊后极高的冷却速度易使焊缝组织微细化，焊缝强度、韧性和综合性能高。

7.非接触、大气环境焊接。因为能量来自激光，工件无物理接触，因此没有力施加于工件。磁和空气对激光都无影响。

8.强固焊缝。高温热源和对非金属组份的充分吸收产生纯化作用，降低了杂质含量，改变了夹杂尺寸和其在熔池中的分布，焊接过程中无需电极或填充焊丝，熔化区受污染小，使焊缝强度、韧性相当于甚至超过母体金属。

9.精确控制。因为聚焦光斑很小，焊缝可以高精度定位，光束容易传输与控制，不需要经常更换焊炬、喷咀，显着减少停机辅助时间，生产效率高。光无惯性，还可以在高速下急停和重新启始，用自控光束移动技术则可焊复杂构件。

以上就是激光焊接机在传感器密封焊接中的应用优势解析。由于激光焊接机独有的特点，特别适合在传感器密封焊中使用，激光焊接机还广泛应用于金属与金属焊接加工，电路板焊接，拼接钢板焊接，仪器仪表焊接，电池密封盖的焊接等方面。

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