光纤传输激光焊接机是将高能激光束耦合进入光纤，远距离传输后，通过准直镜准直为平行光，再聚焦于工件上实施焊接的一种激光焊接设备。如果是焊接难以接近的部位，施行柔性传输非接触焊接，能具有更大的灵活性。由此可见光纤传输激光焊接机的特性刚好与电池行业完美契合。

电池需要焊接的主要部位有：壳体、电芯极耳、防爆膜、电池组。电池电芯可分为方形、圆柱、软包电池，电池组是多个电芯串并联组成的电源。
光纤激光焊接机的焊接技术，可以很好的用于电池的几个方面：安全阀结构密封焊接、盖板密封焊接、引出极耳焊接、极耳集合焊接、电池组连接焊接。这几个方面是动力电池主要会用到光纤激光焊接机的地方，用光纤激光焊接机来焊接这些零件，激光对于它们的材质有很好的吸收性，而且光纤激光焊接的热影响区小，焊点焊缝美观、焊接更牢固、相对更安全。
电池焊接的焊点较多，焊接强度要求高，而光纤激光焊接机能完全满足电池焊接的要求，焊接质量有保证。在电焊的过程中，单点能量的稳定性对焊接的质量影响很大。焊接电池的过程是根据动力电池需要焊接的部位，依照制订好的轨道进行相对挪动而完成的焊接，经过扭转轴的相对挪动，沿着焊接资料依次交融后完成焊接。

光纤激光焊接机的优点：
1、性能稳定、速度快、深度大、变形小、光束质量好。武汉瑞丰光电激光设备是性价比较高的，凭借多年的激光研发经验，产品技术成熟，产品性能安全稳定。公司遵循“技术创新、产品创新、服务创新”的经营理念，给客户提供最优质的产品及服务。

2、焊接设备装置简单，能在常温或特殊条件下进行焊接。例如，激光通过电磁场，光束不会偏移;激光在真空、空气以及某种气体环境中都能稳定的焊接，并能通过玻璃或对光束透明的材料进行焊接。激光束易实现光束按时间与空间分光，能进行多光束同时加工及多工位加工，为更精密的焊接提供了条件。
3、可焊接难熔材料如钛、石英等，并能对异性材料施焊，效果良好。
4、激光聚焦后，功率密度高，在高功率器件焊接时，深宽比可达5：1，最高可达10：1。
5、可进行微型焊接。不但激光束经聚焦后可获得很小的光斑，而且能精确快速定位，广泛应用于大批量自动化生产的微、小型工件的组焊中。
6、独有可焊接难以接近的细微部位，非接触远距离精准焊接，具有很大的灵活性和稳定性。在YAG激光加工技术中采用了光纤传输技术，使激光焊接技术更上一层得到更广泛的认知和应用。

光纤激光焊接机是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热,激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散,将材料熔化后形成特定熔池。
它是一种新型的焊接方式,主要针对薄壁材料、精密零件的焊接,可实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等。焊缝宽度小,热影响区小、变形小, 焊接速度快,焊缝平整、美观。焊后无需处理或只需简单处理,焊缝质量高,无气孔,可精确控制,聚焦光点小,定位精度高,易实现自动化。
除了电池行业还广泛应用于泵、阀类零件、汽车、机械模具制造等领域。
近年来，很多国内外动力电池生产厂商，在较为复杂的生产工序中，对于不同的工序、不同的被焊接部件，采用不同焊接方法，随着新能源汽车行业迈向纵深发展，对配套电池的装配与焊接精度、质量都提出了更高的要求，大规模的采用激光焊接机设备势在必行。希望大家能采购到满意的光纤激光焊接机。

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