当前位置:首页 >> 新闻中心 >> 公司新闻

电话:027-67845207

手机:17798235881
邮箱:rflaser@rflaser.com
网址:www.rflaser.com
地址:东湖高新开发区光谷大道国际企业中心聚贤楼

生产基地:武汉市黄陂区横店瑞丰工业园

激光焊接技术在方形铝壳电池焊接的应用

时间:2022-08-03 11:30  阅读:191
锂电铝壳的市场占有率高过铝壳,它是因为铝壳的高韧性、轻净重、安全系数高特性优势所决策的。方形电池机壳盖板的需要焊接,焊接都是一道很重要的制造工序,焊接方法和焊接工艺的选用,将直接影响电池的成本、质量、安全以及电池的一致性。在众多焊接方式中,激光焊接以如下优势脱颖而出,下面介绍激光焊接技术在方形铝壳电池焊接的应用。

方形电池机壳顶端有一个长方形盖板,板上含有正级引出来端,将盖板塞进机壳与上口齐平,随后用激光器将盖板与机壳中间的正方形间隙,以反复持续激光器方法焊上密封性,这一焊接全过程即称之为顶焊,顶焊中激光能够没动,将充电电池固定不动在工作中台子上,激光指向焊接后,启动操作台使充电电池沿操作台X、Y座标先后摆脱与焊接同样的正方形图型。针对方形电池的盖板选用顶焊密封性构造加工工艺时,盖板置放沒有精准定位阶梯,而长短标准公差规定较严苛,焊接安装精度规定较高。

保证顶盖高速激光焊接的焊缝成形效果,需要满足以下一些要求:
1.焊缝具有足够的宽度,且焊缝深宽比合适,这就需要光源的热作用范围足够大,且焊接线能量在合理范围;
2.焊缝光滑,这需要焊缝在焊接过程中热循环时间足够长,使熔池具有足够的流动性,在保护气的保护下焊缝凝固成为光滑的金属焊缝;
3.焊缝一致性好、气孔、孔洞少,这需要焊接过程中,激光稳定的作用于工件上,高能束等离子体持续的产生,作用于熔池内部,熔池在等离子反作用力下生产“匙孔”,匙孔足够大且足够稳定,使得生成的金属蒸汽和等离子体不易喷射和带出金属熔滴,形成飞溅,匙孔周围熔池也不易坍塌,卷入气体。

动力电池的壳体材料主要有铝合金和不锈钢,其中采用铝合金的最多,一般为1系和3系铝合金。实际生产中,需要根据电池的材料、形状、厚度、拉力要求等选择合适的激光器和焊接工艺参数,包括焊接速度、波形、峰值、焊头倾斜角度等来设置合理的焊接工艺参数,以保证最终的焊接效果,满足动力电池厂家的要求。
激光焊接机
优点:
1.由于激光功率大部分注入到了动态匙孔中,对外散射激光减少,所以只需用较小的激光功率,焊接热输入量相对较低(比复合焊接减少30%),减少了设备损耗及能源损耗;
2.摆动焊接方式对工件装配质量适应性较高,减少了装配台阶等问题造成的不良;
3.摆动焊接方式对焊缝孔洞具有极强的修复作用,使用该方案修复电芯焊缝孔洞良率极高;
4.激光焊接可精确控制,聚焦光点小,高精度定位,配合机械手臂易于实现自动化,提高焊接效率,减少工时,降低成本;系统简单,设备调试、维护简单。

以上就是激光焊接技术在方形铝壳电池焊接的应用,方形铝壳锂电池在制造组装过程中,需要大量应用到激光焊接工艺,例如:电芯软连接与盖板焊接、密封钉焊接等等。激光焊接是方形动力电池的主要焊接方法,归功于激光焊接具有能量密度高,功率稳定性好,焊接精度高,易于系统化集成等诸多优点,在方形铝壳锂电池生产工艺中,有不可替代的作用。