一般来说，激光焊接熔透可以达到0.325”钛，钛是一种轻金属，具有优异的耐腐蚀性和任何金属元素中最高的强度密度比。 它是许多应用的理想材料，从超轻型航空部件到人工关节再到植入式医疗器械。下面介绍激光焊接技术在钛金属的应用。

钛有两种性能，这极大地影响了它的可焊性:
1.钛对氧有很强的化学亲和力;
2.钛对与任何其他化学物质的结合没有很大的亲和力。

在钛焊接过程中，有两种操作激光的基本方法，可以是一系列脉冲或连续光束。
在焊接过程中，脉冲激光束以10-1000赫兹之间的频率打开和关闭，以便能量以一系列离散脉冲施加到连接区域 工件在梁下移动，导致重叠的离散焊缝形成连续焊缝。 光束的脉冲特性确保流入焊缝周围区域的能量不会过多，从而将部件热变形的可能性降至最低。
在连续波激光焊接中，光束以稳定状态施加，并在工件中移动时穿过工件或保持静止。 当前边缘的钛熔化而后边缘冷却时，就会产生钥匙孔焊缝。 为了避免零件的热变形，连续波激光器需要以每分钟25到100英寸的速度进给，这对于安全和精确的手动激光焊接来说太快了。

以上就是激光焊接技术在钛金属的应用，钛可以通过脉冲或连续波焊接进行焊接。 脉冲激光焊接对于需要最小热量输入的浅焊缝是优选的 如果应用需要更大的穿透深度，连续波激光焊接更合适。