由于PVD镀膜技术较为复杂，所以生产过程中难免会出现不良品。因此就要对不良品进行退镀处理，即退除制件表面的镀层。而PVD镀膜膜层的厚度为微米级，厚度较薄，一般为0.3μm ～ 5μm，其中装饰镀膜膜层的厚度更小 ，因此对退镀技术以及设备提出了苛刻的要求：既要消除镀层，又要不伤害到工件。激光清洗刚好可以满足这样的条件，下面介绍激光清洗机在PVD镀膜的应用。

PVD镀膜技术是一种能够真正获得微米级镀层且无污染的环保型表面处理方法。制得的薄膜的内部应力状态为压应力，非常适合用于硬质合金刀具的涂层处理。而且，它能够制得各种单一金属膜、氮化物膜、碳化物膜，以及氧化物膜。PVD镀膜技术最初的成功应用是在高速钢刀具领域，它提升了高速钢刀具的强度、耐磨性和化学稳定性。此后，便渐渐扩展应用到其他行业领域，如3C电子。

激光清洗系统针对PVD工具清洗，可以有效清除多层涂层，不会产生机械损伤，对焊缝或密封表面无损伤，减少加热循环时间，绿色环保无需介质、化学试剂，不产生次级污染物，无需清理，一般反应室清洗在短短几个小时内即可完成。

激光清洗技术甚至可以清除最难清洗的气相沉淀层，包括类似金刚石碳涂层和其他耐磨涂层。捆绑式激光的威力能够将这些“防弹涂层”蒸发汽化。最终，精密金属基材能够被安全且无损地清除干净，且不产生残渣。等离子体室内可以手动或半自动地进行有效的激光去涂层同时清理干净。武汉瑞丰光电激光是早一批生产激光设备企业之一，拥有十多年的研发生产经验，在技术以及整合方面领先同行企业。公司自成立以来，时刻关注激光技术的研发与客户的发展需求，致力于为每个客户提供完善的材料加工解决方案。

以上就是激光清洗机在PVD镀膜的应用，激光清洗系统可以高效的清洁PVD工具表面，避免过量的PVD喷涂材料会带来不良影响，如降低工件公差，反应室密封性差，导致湿度上升、加热时间延长。

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