激光熔覆技术和激光合金化之间存在一定差异，但是也有共同点。 两者使用高能密度激光束产生的快速熔凝过程，在基材表面形成于基体相互融合的、具有完全不同成分与性能的合金覆层。 这两个工艺过程相似，但是存在本质区别。激光熔覆与激光合金化的有什么区别？

激光熔覆是指通过同步或预置材料的方式，将外部材料添加至基体经激光辐照后形成的熔池中，并使二者共同快速凝固形成包覆层的工艺方法。瑞丰光电激光专注十六年的研发技术和生产，凭借多年的激光设备研发经验，产品技术成熟，产品性能安全稳定。公司遵循“技术创新、产品创新、服务创新”的经营理念，给客户提供最优质的产品及服务。

激光熔覆特点：熔覆层稀释度低但结合力强，与基体呈冶金结合，可显著改善基体材料表面的耐磨、耐蚀、耐热、抗氧化或电气特性，从而达到表面改性或修复的目的，满足材料表面特定性能要求的同时可节约大量的材料成本。与堆焊、喷涂、电镀和气相沉积相比，激光熔覆具有稀释度小、组织致密、涂层与基体结合好、适合熔覆材料多、粒度及含量变化大等特点，因此激光熔覆技术应用前景十分广阔。

激光合金化是指通过激光与固相物质的相互作用的热效应，使材料表面快速熔化、凝固和形成新的合金物质以改变其物理、化学性能的工艺方法。其突出优点是在瞬态过程及区域可扫描选择性。

激光熔覆与激光合金化的区别：
激光熔覆采用高能量激光作为热源,金属合金粉末作为焊材,通过激光与合金粉末同步作用于金属表面快速熔化形成熔池,再快速凝固形成致密、均均的冶金结合层,熔覆层具有特殊物理、化学或力学性能,从而达到修复工件表面尺寸、强化延长寿命的效果。

激光合金化采用高能量激光作为热源,照射经过喷涂预制在金属工件表面的超细金属陶瓷材料,使之在激光束作用下快速熔凝渗透,从而改变工件表面的成分,获得组织细密、高耐磨的合层,大幅提高工件在高温腐蚀条件下的耐磨性能。

以上就是激光熔覆与激光合金化的区别，激光熔覆是通过熔覆合粉末在工件表面上,以达到修复和提高工件耐磨耐蚀的目的,熔覆厚度可选,常见的如轴类的激光熔覆修复,内孔的激光熔覆修复;而激光合金化则是改变基材本身的表面属性,从而提高基材的耐磨性能,常见的就是轧辊的激光合金化。
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