随着汽车行业的不断壮大，纯电动汽车和燃料电池汽车将共同主导中国新能源汽车市场的未来发展。电动车轻量化和燃料电池的大量使用，必然涉及到越来越多的铝合金焊接工艺。3系铝合金是防锈铝合金，具有优秀的防锈特性，成形性、熔接性、耐蚀性均良好，下面来看看激光焊接技术在焊接3003铝合金的工艺。

由于3003铝合金对激光具有高反射性，为防止回反光烧毁激光器，对焊头做了5度的倾斜。采用连续模式对3003铝合金进行焊接，熔焊的离焦方式有三种：正离焦，零离焦与负离焦，一般要求焊接深度较大时采用负离焦，而针对薄材料焊接时多采用零离焦或者正离焦。
激光焊接技术在焊接3003铝合金的工艺中，离焦量的变化对焊缝的表面成形和熔深都有较大的影响。在零焦点和正离焦量条件下焊缝成型比较平滑，但熔深随之变浅，甚至出现焊不透的现象。随着负离焦的增大，焊缝表面变得粗糙，熔深也随之增加。
在进行工艺参数优化时，同时发现在保持零离焦量和焊接速度等其他工艺参数不变的条件下，当功率低于1500W时，焊接基本不能进行，只是对表面进行一定加热。当高于1500W时，可以进行正常焊接。所以针对3系铝合金材料激光焊接，存在一个激光功率密度的阈值，当高于此阈值时才能实现焊接。

以上就是激光焊接技术在焊接3003铝合金的工艺，在对3003铝合金进行焊接时不仅要考虑离焦量的变化，更重要的是选择激光器时要充分考虑激光器的光斑模式，同时影响激光功率密度也有激光焊接头的准直聚焦的配比。