激光焊缝跟踪系统主要由CCD相机、激光器、焊缝跟踪传感器、光学原件和中央处理器组成,利用光学传播与成像原理, 得到激光扫描区域内各个点的位置信息,通过复杂的程序算法完成对常见焊缝的在线实时检测。对于检测范围,检测能力以及针对焊接过程中的常见问题都有相应的功能设置。传感器通常以预先设定的距离(超前)安装在焊枪前部,因此它可以观察焊缝传感器本体到工件的距离， 也就是安装高度取决于所安装的传感器型号。当焊枪在焊缝上方正确的定位后才能使得摄像机观察到焊缝。下面来看看激光焊缝跟踪系统技术的优点。

激光焊缝跟踪系统由传感器通过复杂的程序算法完成对常见焊缝的在线实时检测。对于检测范围、检测能力以及针对焊接过程中的常见问题都有相应的功能设置。设备通过计算检测到的焊缝与焊枪之间的偏差，输出偏差数据,由运动执行机构实时纠正偏差,精确引导焊枪自动焊接，从而实现对焊接过程中焊缝的智能实时跟踪。
使用激光焊缝跟踪系统技术的优点:
1.焊缝识别精准，软硬件一体化滤镜处理技术，有效屏蔽弧光、飞溅等干扰;
2.降低热负荷提高生产率和焊接质量;
3.智能识别精准焊缝，与轨迹模糊优化控制技术，保证点焊位置、焊缝异常位置，焊枪仍能平顺精准运动;
4.可补偿生产、设备和操作公差;

5.对于复杂的焊件，可减少编程工作;
6.自动化程度高，通过传感器与执行机构绑定，可适应焊缝位置变化范围较大的超视距焊缝检测及跟踪;
7.可实现一致的和可复现的连接效果。武汉瑞丰光电激光十六年专注研发和生产激光设备，凭借多年的激光设备研发经验，产品技术成熟，产品性能安全稳定。公司遵循“技术创新、产品创新、服务创新”的经营理念，给客户提供最优质的产品及服务。

以上就是激光焊缝跟踪系统技术的优点，随着先进制造技术的发展,实现焊接跟踪的自动化与智能化已成为必然趋势,未来几年,激光焊缝跟踪不仅需要技术更新换代,在应用拓展方面,更需要通过对客户应用的深入了解,贴近用户需求，改良产品。

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