心脏支架又称冠状动脉支架，是心脏介入手术中常用的医疗器械，具有疏通动脉血管的作用。主要材料为不锈钢、镍钛合金或钴铬合金，心脏支架在制造过程中会应用激光焊接技术，下面就来看看激光焊接技术在焊接心脏支架的工艺优势。

心脏支架通过传输一路到达目的地的过程中，支架两端的不透射线可以清楚看到它的踪迹及撑开状态，不透射线标志物可由黄金、钽和铂铱等贵金属制成，标志物可以铆接，此成型工艺可采用最小光斑直径为40μm（0.04mm）激光将圆盘状标志物焊接进特殊的眼孔。

激光焊接技术在焊接心脏支架的工艺优势:
1.焊缝小,焊接效果光滑平整,焊缝精致细密;
2.非接触加工,对焊接不产生外力作用,适合焊接难于接触的部位;
3.能量密度高度集中,焊接时加热和冷却速度极快,热影响区小,焊接应力和变形很小;

4.自动焊接,表面光滑，无毒、无刺激、无抗体反应;
5.焊接工艺稳定,焊缝表面和内在质量好,性能高;
6.密封、安全，设备采用结构密封设计，动力部分下沉式布置，有效保护操作人员的安全。同时设备所有用料都经过严格的检测，用料的环保、卫生，可有力地保证医疗器械高洁净生产场所的防污染要求。

以上就是激光焊接技术在焊接心脏支架的工艺优势，随着激光焊接机技术的引入，特大地促进了医疗器械如主动植入式医疗器械的外壳封装，激光焊接工艺的研究和使用，激光焊接镍钛合金支架金使两个极小零件的有效连接成为可能，这也是激光焊接在医疗器械领域应用越来越广泛的原因。