钛在常温下会与氧发生反应形成非常致密的氧化膜，使其具有很高的性和稳定性。但是，在焊接中随着温度的升高，钛的晶体结构由密排六方逐渐转变为体心立方结构，强烈地吸收氮、氧、氢等元素。所以，TC4钛合金激光焊接时，需要采取严格的气体保护才能获得性能良好的焊接接头。下面来看看激光焊接0.8mm钛合金的的工艺流程。

激光焊接0.8mm钛合金的的工艺流程：
一、准备阶段
在准备阶段，需要先准备好焊接所需的所有材料，包括0.8mm钛合金板材、激光焊接机、防护眼镜、清洁剂等。
二、清洁阶段
在进行激光焊接前，必须确保工件表面干净，没有油渍、锈迹等杂质。因此，需要对钛合金板材表面进行清洁处理，可以使用酒精等清洁剂进行擦拭。
三、装配阶段
将钛合金板材放置在焊接夹具上，并调整好位置，确保装配精度。
四、激光焊接阶段
打开激光焊接机，调整好功率和速度等参数；
将激光头移动到起始位置，开始进行焊接；
观察焊接过程，及时调整参数，确保焊接质量；
完成焊接后，关闭激光焊接机。
五、质量检测阶段
检查焊缝外观，确保没有气孔、裂纹等缺陷；
进行强度测试，确保焊接质量符合要求。
六、结束阶段
完成质量检测后，对钛合金板材进行清洗，并妥善保管好焊接好的成品。同时整理好焊接工艺数据和检验报告等资料。
以上就是激光焊接0.8mm钛合金的工艺流程，希望能对您有所帮助。激光焊接机对待钛合金的焊接从大件到工艺产品，可采用夹具进行加装，实现高效能生产，在精密程度上产品无论复杂结构的程度都不受激光焊接机的操作限制，对于各种规格形状皆可高效快捷的运用，在品质上也存在其他设备所无法相比的高性能快速融合。