激光焊接是一种高能束焊接方法，具有能量密度高、焊接速度快、热影响区小等优点。在各种金属材料的焊接中，激光焊接技术都得到了广泛的应用。下面来看看激光焊接机在焊接0.7mm紫铜的技术工艺。

激光焊接的基本原理是利用高能激光束照射在材料表面，使材料迅速加热至熔化状态，然后通过冷却结晶完成焊接。激光焊接具有深度大、速度快、变形小等特点，特别适合于薄板材料的焊接。
激光焊接机在焊接0.7mm紫铜的技术工艺：
1.激光焊接机在焊接0.7mm紫铜的技术工艺在焊接前，需要检查紫铜板的表面质量，确保无氧化、油污等杂质。
2.同时，为提高焊接质量，可对紫铜板进行预热处理，以减少热影响区。
3.激光参数选择，针对0.7mm紫铜板，需要选择合适的激光功率、光斑直径、焊接速度等参数。这些参数将直接影响焊接质量，因此需要进行充分的试验和调整。
4.焊接操作，在焊接过程中，应保持激光光束的稳定，避免抖动或偏移。同时，要注意观察熔池的形成和流动，确保熔融金属能够充分融合。
5.焊后处理，焊接完成后，需要进行焊缝的清理和修整，去除飞溅、焊渣等杂质，确保焊缝的美观和强度。此外，对于焊后变形的紫铜板，需要进行矫平处理。

以上就是激光焊接机在焊接0.7mm紫铜的技术工艺，通过合理的工艺参数选择和操作控制，激光焊接机可以实现对0.7mm紫铜板的优质焊接。与传统的焊接方法相比，激光焊接具有更高的效率和更好的焊缝质量。随着激光技术的不断发展，相信其在紫铜焊接领域的应用将会更加广泛。