随着现代科学技术和工业不断发展，对零部件工作的环境也越来越趋于复杂化，表面性能的要求越来越高。泵阀产品在使用过程中，长期处于介质之中并受到介质的冲刷和腐蚀，硬度高、耐磨、耐腐蚀是产品必备的特性，采用激光熔覆工艺对高参数阀门密封面进行强化处理。下面介绍激光熔覆在高端泵阀产品的工艺修复。
激光熔覆在高端泵阀产品的工艺修复技术的原理就是利用机器操作臂，在需要被熔覆的基体上喷上涂层材料粉末，同时照射出高能密度激光束辐照加热，使之与基体表面融化，并快速凝固。当激光束停止照射，基材表面形成与之冶金结合的表面涂层。随着这种新型技术投入实际生产实践，球体耐磨涂层易磨损、脱落、使用寿命短等诸多问题都得到了完美解决。泵阀产品是一种特殊的产品，很多应用场合涉及生产安全问题，泵阀密封面激光熔覆工艺必须符合一定的规范，以保证焊接过程的规范性，泵阀密封面激光熔覆工艺应充分考虑材料、结构形状、热处理性质等因素,为了泵阀产品的激光熔覆工艺，对焊前预热温度及保温时间。

激光熔覆技术采用熔覆金属超耐磨复合涂层技术，对球体的密封面进行激光熔覆，以替代原有的超音速喷涂WC涂层，涂层的显微结构由镍基合金和WC组成，基体相的硬度为450-460HV，WC相的硬度在2100-2300HV，激光熔覆后WC颗粒完整且与基体相的界面呈冶金结合，致密度高、界面结合度高、耐磨性高。 与超音速喷涂相比，这种涂层结构具有很好的耐磨和耐冲刷性能，与基体之间呈冶金结合，不会出现开裂和剥落现象。瑞丰光电激光设备是性价比较高的，凭借多年的激光研发经验，产品技术成熟，产品性能安全稳定。公司遵循“技术创新、产品创新、服务创新”的经营理念，给客户提供最优质的产品及服务。

以上就是激光熔覆在高端泵阀产品的工艺修复，与传统工艺相比，密封面质量明显提高，耐磨差磨损性能得到极大提升，并具有处理的热变形小、熔覆层的厚度可控、涂层与基体金属可实现牢固的冶金结合、工艺过程可实现自动化等特点，将大大增泵阀产品的耐高温、抗磨损、高密封和可靠性，延长其服役寿命,提高该类产品的科技含量和产品附加值，产品国产化，逐步替代进口阀门。